矽膠產品的特性其中有一點就是耐高低溫，這種特點能讓矽膠產品在高溫或者寒冷的情況下使用。這種特性聽起來平平無奇，但它在實際使用時用處很大，一些工業設備在運作時會產生高溫，或者再極端的天氣下。在這種情況下塑膠、橡膠都會無法達到耐冷或耐熱的要求，而矽膠耐高低溫的特性在此能體現出強大的作用。 矽膠耐冷耐熱溫度在-40℃至230℃之間，一般矽膠基本能夠滿足絕大部分客戶的需求。因為工廠在矽膠硫化成型時就需要用到180℃左右，某些需要二次烘烤的矽膠產品甚至會在220℃的高溫烤箱中待3-4個小時，因此耐高溫矽膠的耐溫性能是值得信賴的。 當使用環境需要超過260度時，就需要改用耐高溫矽膠。耐高溫矽膠它能夠在150℃以下環境下長時間長久使用，在200℃到300℃環境下能夠連續使用，在300℃到350℃度環境下能夠短時間運用。耐高溫矽膠是一種特殊的原料，價格較貴性能自然也要強許多。 矽膠產品的特性其中有一點就是耐高低溫，這種特點能讓矽膠產品在高溫或者寒冷的情況下使用。這種特性聽起來平平無奇，但它在實際使用時用處很大，一些工業設備在運作時會產生高溫，或者再極端的天氣下。在這種情況下塑膠、橡膠都會無法達到耐冷或耐熱的要求，而矽膠耐高低溫的特性在此能體現出強大的作用。 [...]

靜電產生的原理 物體是由分子或原子構成的，原子由原子核和電子構成。當一物體靠近或接觸另一物體時，可能會帶來或帶走電子，這就造成了原物體表面電荷的不平衡。無論原物體上產生的是正電荷還是負電荷（電子），如是不能傳導出去，就會發生積聚，這就產生了靜電。帶有靜電的物體靠近其它不同電位的物體時，會吸引對方，並發生放電。對於靜電放電，我們大多數人都感受過，冬天時開車門，常被靜電電擊一下。在乾冷的天氣如果脫下化纖類套頭的衣服，有時會看到火花，那也是靜電放電。 對於普通矽膠，它是絕緣體，因而和其它物品發生摩擦後在表面的電荷不能導出，發生積聚就會產生靜電。矽膠存在靜電很容易證明，取一片矽膠，再取些紙屑，使矽膠片慢慢靠近紙屑，紙屑會被吸起來，這就證明矽膠帶有靜電。同樣的我們使用的手機殼，放在口袋是久了，經常會發現吸灰塵在上面，這也是矽膠產生了靜電的表現。矽膠靜電在生產中常產生危害，如矽膠墊片上有靜電，就有可能擊穿放在上面的電子晶片。對於這種情況，建議使用抗靜電矽膠材料。 隨著越來越多的應用領域提出防靜電要求，特別是電子計算機用途的拓展，靜電產生的幾率也相應增加，加上人們對靜電的防範意思也在增加，許多國家對防靜電的措施日益規範化，其中最終要的是開發各種防靜電器件。矽膠由於其環保性，越來越多的被使用在生活和工業生產中，而矽膠產品容易因靜電帶來不方變或破壞，因此止防矽膠靜電成為生產製造過程中的重要議題。 [...]

導電矽膠是以矽膠為基膠，加入導電填料、交聯劑等配煉硫化而成。與一般導電矽膠相比，導電矽膠的優點是體積電阻率小，硬度低，耐高低溫(-70至200℃)、耐老化、加工製造工藝性能好，特別適合於製造導電性能好、形狀覆雜、結構細小的導電矽膠製品。具有普通矽膠的耐高低溫、耐老化、易成型加工等特性外，導電穩定性和熱穩定性良好。電阻率一般在3~10Ω·cm，相對密度1.15，硬度(邵氏A)60，拉伸強度5.7MPa，相對伸長率265%。可由甲基乙烯基矽膠(生膠)、白炭黑、導電填料、結構控製劑以及有機過氧化物等配合混煉而成。 由於導電矽膠具有體積小，接觸穩定可靠、防震性能好、調換方便等優點，用於印刷電路、無線電集成電路、顯示器等之間的連接，可以省去大量的焊接勞動，簡化了裝配，縮小體積，降低了成本，提高了可靠性。如可用於導電鍵鈕、導電矽膠輥、印刷電路和集成電路以及顯示器之間的連接。 導電矽膠是以矽膠為基膠，加入導電填料、交聯劑等配煉硫化而成。與一般導電矽膠相比，導電矽膠的優點是體積電阻率小，硬度低，耐高低溫(-70至200℃)、耐老化、加工製造工藝性能好，特別適合於製造導電性能好、形狀覆雜、結構細小的導電矽膠製品。具有普通矽膠的耐高低溫、耐老化、易成型加工等特性外，導電穩定性和熱穩定性良好。電阻率一般在3~10Ω·cm，相對密度1.15，硬度(邵氏A)60，拉伸強度5.7MPa，相對伸長率265%。可由甲基乙烯基矽膠(生膠)、白炭黑、導電填料、結構控製劑以及有機過氧化物等配合混煉而成。 由於導電矽膠具有體積小，接觸穩定可靠、防震性能好、調換方便等優點，用於印刷電路、無線電集成電路、顯示器等之間的連接，可以省去大量的焊接勞動，簡化了裝配，縮小體積，降低了成本，提高了可靠性。如可用於導電鍵鈕、導電矽膠輥、印刷電路和集成電路以及顯示器之間的連接。 [...]

矽膠因其具有耐高溫、粘著力穩定、持久性好等特點，廣泛應用於、汽車電子產品、服裝鞋類、烹飪烘焙用具、和醫療設備等各個領域。隨著矽膠應用範圍的逐步擴大，各行各業對矽膠產品的品質和性能提出了更高的要求。 矽膠產品成型後，在使用上、功能上，外觀上，要再提昇性能，其矽膠產品面表處理工藝是重要的關鍵。常見的矽膠表面處理方式有：喷砂(霧面)、拋光(亮面)、咬花、網印(或絲印)、移印、彩印、矽膠有色噴塗、手感油噴塗、PU塗層噴塗、雷雕，等方式。 矽膠因其具有耐高溫、粘著力穩定、持久性好等特點，廣泛應用於、汽車電子產品、服裝鞋類、烹飪烘焙用具、和醫療設備等各個領域。隨著矽膠應用範圍的逐步擴大，各行各業對矽膠產品的品質和性能提出了更高的要求。 矽膠產品成型後，在使用上、功能上，外觀上，要再提昇性能，其矽膠產品面表處理工藝是重要的關鍵。常見的矽膠表面處理方式有：喷砂(霧面)、拋光(亮面)、咬花、網印(或絲印)、移印、彩印、矽膠有色噴塗、手感油噴塗、PU塗層噴塗、雷雕，等方式。 [...]

矽膠是有機矽產品的一種，具有優良的耐高低溫性、耐紫外線、耐輻射、耐候、電絕緣、高透氣、生理惰性、低壓縮永久變形及耐疲勞性等，因此，矽膠廣泛的應用在航空、航天、電子電氣、輕工、機械、建築、化工、醫學、日用品、食品加工業等方面。矽膠產品常用的矽膠成型技術有： 1.矽膠成型之模壓成型 模壓成型也稱熱壓成型，此種矽膠成型技術是利用油壓機的溫度與壓力，使固態矽膠藉助模具把產品高溫硫化成型出來。這種矽膠成型技術應用多用於單色的矽膠客製化產品。也可應用於雙色雙硬度的矽膠客製化產品或是多色多硬度，包塑膠與包金屬，對於所包物件有溫度要求，一般要求所包物件要耐180攝氏度不變形。 2.矽膠成型之液態射出成型 液態射出成型是一種適合於注射成型工藝的雙組份半透明液體矽膠材料。注射成型液體矽膠一般是通過把具有出色性能的液態矽膠進行硫化，再把能夠精密且穩定完成注射成型的設備相互結合後形成的一種新型矽膠成型加工系統。注射成型液態矽膠只須將AB兩種液態材料裝入設備內，從混合到成型，都是全自動化完成的，在追求簡化工藝和縮短加工時間的同時，還能方便地實現高質量的液態矽膠客製化產品加工。。液態矽膠的硫化成型溫度一般在110℃～150℃之間，所以內嵌物件的形變溫度至少要在150℃以上。。 3.矽膠成型之擠出成型 就像常見的水管一樣，擠出成型是指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱硫化，邊被螺桿向前推送，連續通過機頭而製成各種截麵製品或半制品的一種矽膠成型加工方法。擠出機頭也是產品的截面形狀，有一定長度，在力與溫度的作用下，機頭出來產品已經硫化成型。此矽膠成型工藝成型的矽膠客製化產品一般是條形的產品，產品截面可以各種各樣。譬如，矩形長條，環形矽膠管等。 [...]

矽膠物性表裡面最重要的物理性能有：1.硬度2.斷裂伸長率3.拉伸強度4.撕裂強度5.反彈性6.壓縮永久變形。 硬度 材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。矽膠具有0至80的邵氏硬度範圍，這就給予設計師以充分的自由來選擇所需的硬度，以最佳地實現特定的功能。對聚合物基材、填充物和助劑進行不同比例的混合可以實現各種中間的硬度值。同樣地，加熱固化的時間和溫度同樣也能改變硬度，而不會破壞其他的物理特徵。矽膠的硬度現在可以做到SHOREA 0-90度，常用硬度為50-70度，30度以下為低硬度矽膠，70度以上為高硬度矽膠。 對於固體矽膠常見硬度為(邵氏硬度)30A~70A，液態矽膠常見硬度為(邵氏硬度)0A~70A。硬度低於紹0A的液體矽膠也有，但因少用需定做，其需用紹Ｃ硬度計測量。液態矽膠也可生產出80度至90度的材料，但會較脆，不常使用。高於90度的情況下要用紹Ｄ硬度計來測量，這類矽膠硬度很高，但沒什麽彈性。 一般來說：矽膠硬度低於10度時，矽膠撕裂強度低，伸長率大，矽膠制品容易變形；硬度高於40度時，撕裂強度變差，矽膠制品會變脆，容易斷裂或折斷。一般矽膠硬度在20-40°時，撕裂強度、伸長率等是最佳狀態。而最常用的矽膠硬度在(邵氏硬度)50A~70A，如常用的矽膠碗、矽膠餐墊、矽膠管等矽膠日常用品。 [...]

1.食品級矽膠從成型工藝上區分 普通矽膠原料采用最傳統的硫化劑加工，雖然產品無毒無氣味等各方面性能；但是普通矽膠製品有個致命的缺點，就是隨著時間的增長如果不對產品不保養的話普通矽膠會發生黃變或暗紋。而食品級矽膠採用進口矽膠原料、雙組分加成型硫化機加工製得在各方性能都比普通矽膠很多，比如在長期使用的情況下也不會發黃變或者暗紋等現象的。 2.食品級矽膠從應用範圍上區分 普通矽膠最常用在環保的工業用品、配件和汽車配件、電器配件上；食品級矽膠被廣發應用在醫療衛生用品、日常生活用品(如矽膠廚具、矽膠禮品等)、嬰兒用品等安全環保級別要求較高的領域上。 3.食品級矽膠從表面和使用性能上區分 普通矽膠無法達到一些性能效果，比如：溫度範圍-40~230°長期使用不會黃變、退化；一般的普通矽膠在矽膠製品廠家考慮到時間和加工成本上硫化工藝不會做的很好，所以普通矽膠是存在很大的氣味的；表面不透明同時也會存在粘灰塵的現象，總而言之普通矽膠是遠遠達不到食品級矽膠做出來的產品性能的。 普通矽膠材質也並不是非常差，在日常用品當中普通矽膠原材料所能達到的標準要求對矽膠雜件，矽膠密封製品,矽膠電子配件等等都可以達到一定的使用壽命，在回彈與拉伸力度上可達到實用的範圍，所以對於普通膠料的運用常用於一些機械，電子，汽車以及農工行業上一些配件比較常見，壽命的標準也算是可觀的！ 食品級矽膠材質的作用就比較廣闊了，常見的矽膠禮品，矽膠日用品以及廚房用品等等都是採用食品級矽膠製作，食品級矽膠它的主要性能就是能達到更高純度的環保效果以及各方面性能功效得到提升，比如味道無味，耐熱，抗老化力度，壽命較長，產品的質感較佳等等，與普通膠相比食品級矽膠的作用更廣泛更強大。 [...]