隨著半導體、電子、光電產業興起，電氣線路越做越微小，並且在小的電氣部件容易受到非常小的電流量的影響，這類精密零件常被製程、搬運、摩擦中產生的靜電可能會嚴重損壞電氣部件，在電子產品製造和轉移過程中防止靜電的產生並消除產生的靜電是非常重要的,在這種情況下，使用防靜電/抗靜電矽膠能解決這方面的問題。

抗靜電性： 靜電的產生是共價分子鏈的塑料在摩擦時，得失電子很難傳導消失引起的，矽膠在加入抗靜電劑處理後，材料表面電阻可以降至106~1010Ω，一般常用防靜電矽膠系數在109~1010Ω

抗靜電矽膠 產品特點

1、防靜電性能優異、穩定，可持續保持。

2、優良的防靜電功能，表面電阻值為106~1010Ω

3、優良的耐高、低溫性能（可長期在-40℃到200℃使用）

4、在臭氧、輻射線環境中不易被氧化、降解，化學穩定性好；具有優良的憎水、防潮、抗震及物理惰性等特性。

5、防靜電矽膠制品適用於電子行業、醫療行業、汽車行業、生活日用品等行業。

量大可客製

一、什麼使用抗靜電矽膠

隨著越來越多的電子應用領域提出防靜電需求，特別是半導體、電子、光電產業的拓展，靜電產生的幾率也相應增加，加上人們對靜電的防範需求增加，許多國家對抗靜電的措施日益規範化。其中最終要的是開發各種抗靜電器件，於是抗靜電矽膠製品走進大家的視線，廣泛的套用在了各行各業當中，抗靜電矽膠既要起到除靜電的作用，又可防止低壓線路泄露所造成的點擊事故。抗靜電矽膠是在生產過程中添加和矽膠同性質的防靜電液或者加入抗靜電料，使矽膠表面電阻降至106–1010Ω達到防靜電效果。

1、當靜電釋放時，周圍如有火種、易燃易爆物存在就會引發火災；
2、擊傷人體，儘管這種電擊一般不屬於致命的，但總對人體有害；
3、摩擦中產生的靜電所造成的電擊事故可能會嚴重損壞電氣部件；
4、帶靜電的表面會吸附周圍的塵埃。例如，紡織廠的皮輥在牽伸紗支時，與紗線之間因摩擦而產生了靜電。當靜電積累到一定程度時，便會吸附周圍空氣中的飛紗，影響操作。

1、抗靜電矽膠既要可以起到除靜電的作用，同時可以防止低壓線路泄露所造成的點擊事故；
2、如容易積聚靜電的路面及交通工具的輪子都需要使用抗靜電矽橡膠來處理。抗靜電矽膠與金屬或混凝土鋪面材料相比，更能保證工作場所的安全與衛生，且防止靜電的效果也良好；
3、抗靜電矽膠具有靜電絕緣性能好的特點，抗靜電矽膠製品既要起導除靜電的作用，又可防止低壓線路泄漏所造成的電擊事故，確保電子產品安全；
4、抗靜電矽膠為產品提供低成本的靜電防護。

抗靜電矽膠其原料主要成份為：矽膠，乙烯基矽膠，硬脂酸，氟矽膠，硫化劑份，補強填充劑，弱補強填充劑，添加劑，著色劑。通過補強填充劑採用的是乙炔炭黑、導電爐黑和導電槽黑材料，導電性能好，具有良好的抗靜電性，採用的弱補強填充劑爲硅藻土、鈦白粉和石英粉的混合物作爲抗靜電填充劑，原料均來源於礦物，而且價格低廉且應用範圍廣，生產成本低，採用的乙烯基矽橡膠作爲主要原料，提高了製備的矽橡膠的拉伸強度和撕裂強度，添加劑採用的是聚乙烯醇塗布液和硬化液的混合液體，可以顯著提高製品的耐磨性能，提高了製品的使用壽命，適合廣泛應用。

抗靜電矽膠製作方法屬於抗靜電複合材料領域，將矽凝膠添加導電劑處理後，再與改性的導熱粉體填料複合，在一定條件下熱固化製備成防靜電矽膠，常用於電子電路板、熱功率元件、熱界面填隙的柔性片材。該防靜電型矽膠材料由含經導電劑處理過的矽凝膠基體、經多種不同類型不同粒徑配合及偶聯劑處理的導熱無機填料粉體組成，該柔性材料可以經多輥壓延機壓延熱固化批量化生產，通過本方法可以製得的材料表面電阻在106–1010Ω範圍內可調節，剝離靜電電壓＜1KV。

抗靜電矽膠的製程中，通常是將導電填料添加到矽橡膠中，使之具有抗靜電效果。目前主要使用的矽膠導電填料有碳系粉體和金屬粉體。碳系粉體有石墨、碳黑、碳纖維等，具有導電性較優、補強效果好、價格低廉等優點；金屬粉體有銀粉、鎳粉等，具有導電性能好、耐高溫等優點；此外，還有使用抗靜電劑作爲導電填料，抗靜電劑有添加量小、成本低等優點。問題在於如果填料添加劑與矽膠的結合不好，就會導致產品在使用過程受摩擦外力時出現掉粉現象，嚴重影響終端消費使用，所以必須要針對性進行不掉粉抗靜電矽膠的開發。